Da der er meget at lære i den fantastiske verden af maskiner og deres design, er moment et af de vigtige emner, ingeniører skal gennemgå omhyggeligt. Moment er et ord, der er reserveret for den rotationelle kraft, der får enhver maskine til at udføre sin oprindelige opgave effektivt. Der findes to forskellige typer af moment indenfor dette område: drevende og reaktionsmoment. Den anden komponent af momentet, reaktionsmoment eller -kraft, er den lige store og modsatte vektorsum af alle sådanne momenter.
Reaktionstørque: De to grundlæggende områder, hvor vi betragter reaktionstørques er deres størrelse og retning. Reaktionstørque og dens størrelse angiver mængden af kraft, der udøves af maskinen på den støttende struktur, mens retningen beskriver hvilken vej er suspenderet fra blev anvendt.
De fleste af tiderne er størrelsen af reaktionsmomentet direkte proportional med det kørende moment, der anvendes af en maskine. Egenskaber som vægten af udstyret, deres design og driftsforhold afgør, hvor meget reaktionsmoment det skal have. En maskine vil også generere et lige så stort, men modsat rettet reaktionsmoment på dens monteringsflade, hvis den f.eks. producerer 50 newtonmeter (Nm) kørende moment.
Fordi maskinen roterer og [derfor] en anvendt kraft, hvilket gør det muligt at afgøre, i hvilken retning momentet går. Momentvektorer er normalt normale til rotationsaksen for en maskine. Derfor, hvis en maskine roterer én vej og den anden modsat, vil de producerer reaktionsmomenter i modsat retning. Desuden vil samme rotor set urimod urets retning have positivt reaktionsmoment i én retning, men ikke hvis den ses modsat urets retning.
Hjulforholdet er også en afgørende faktor ved fastslagelsen af amplituden og fortegnet for reaktionsmomentet, der giver modstand mod en maskine. Højere hjulforhold kræver typisk mere moment overført fra den drevne akse til den anslåede, hvilket i sin tur resulterer i et større reaktionsmoment. Som følge heraf skal øget reaktionsmoment tages i betragtning meget omhyggeligt af ingeniører under maskindesign ved håndtering af hjulforhold.
Et af de skarpe parametre i maskindesign, som ingen erfaren ingeniør kunne overse, er reaktionsmoment. At ikke tage hensyn til reaktionsmoment kan få udstyr til at fejle og endda truede både maskiejer og operatører. Derfor er det kritisk vigtigt at forstå både størrelsen og retningen af reaktionsmomentet ved design af sikre og effektive maskiner.
Reaktionsmoment er et vigtigt element ved beregning af kræfterne, som forskellige komponenter i en maskine oplever, og dermed for at kontrollere lastbæringskapaciteten for støttestrukturen. Ved at tage reaktionsmomentet nøje i betragtning kan ingeniører optimere maskinens design og minimere komponentudsliden, samtidig med at de forbedrer ydeevne og effektivitet.
Power-electronic teknologier har gjort nylige fremskridt inden for strømoverførselsystemer, såsom fundet i elektriske motorer og invertere. Tradicionelle strømoverførselsystemer overfører imod sammenligning kraftkilden til belastningen gennem kæder eller ribsdrev. Da disse systemers design varierer, gør deres reaktionsmoment det også. Højere reaktionsmomenter karakteriserer traditionelle systemer med høj gearforhold. I modsætning her til har systemer med lavere gearforhold mindre reaktionsmoment på støttestrukturen i moderne opsætninger.
Tabel 8-1 Almindelige metoder til måling og beregning af reaktionsmoment
I maskiner måles og beregnes reaktionsmomentet ved forskellige metoder; En almindelig metode til det er ved hjælp af et momentmål, der lægger en rotationskraft på udstyret og måler det resulterende moment. I stedet er skruemåler et almindeligt værktøj til at måle reaktionsmomentet ved at registrere ændringen i drejning fra det anvendte moment på maskinens støttestruktur.
Til sidst har reaktionsmomentet begyndt at spille en vigtig rolle i design og drift af maskiner. For at sådanne maskiner skal være sikre og effektive, skal styrken og retningen af hvert eneste kræft på en maskinestue samt virkningerne af gearforhold alle gå under omhyggelig overvejelse af ingeniører. En solid forståelse af reaktionsmoments kompleksitet vil give ingeniører mulighed for at forhindre maskinefejl, øge sikkerheden under drift og forbedre den samlede produktivitet.
Vores hovedprodukter består af forskellige typer sensorer, såsom lineær displaceringssensor trådsensor LVDT-sensor, lastcelle momentssensor, magnetosensor, tryksensor mere. Vi kan levere OEM/ODM-tjeneste efter kundens krav til reaktionsmoment
Kunder kan vælge blandt en række transporttjenester. Vi tilbyder sikker pakking og hurtig levering af alle lagervarer. Reaktionsmomentinformationen vil blive sendt til dig efter levering af dine varer.
Vi er akkrediteret CE, RoHS og ISO9001. Vi sikrer at hvert produkt-undergår en strikst kontrol før afgang. Desuden har SOP professionel reaktionstørque efter-udsalgsbistand ved produktopløgninger samt andre problemer.
SOP har mere end 20 års produktionserfaring arbejdet med over fem tusinde globale kunder. SOP er et anerkendt fremstillerhøjteknologisk virksomhed involveret i forskning, udvikling produktion, salg og service af forskellige typer reaktionstørque.