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Jiangxi SOP Precision Intelligent Manufacturing Technology Co.,Ltd.
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Hydraulische Drucksensoren sind dafür verantwortlich, Flüssigkeitsdrücke korrekt zu messen, um sicherzustellen, dass das hydraulische System reibungslos funktioniert. Dieser Artikel informiert Sie detaillierter über hydraulische Drucksensoren, indem er die Arten von Drucksensoren, deren Funktionsweise, Probleme/Probleme und den Besten unter den Sensoren für bessere Leistung erklärt.
Arten von hydraulischen Drucksensoren. Die zwei Hauptarten von hydraulischen Drucksensoren sind Kolben- und Membrantyp. Kolbensensoren sind darauf ausgelegt, Hochdruckflüssigkeiten aufzunehmen, während membranbasierte Sensoren unter niedrigem Druck besser performen. Kolbensensoren sind teurer als membranbasierte, bieten jedoch trotz des Preisdifferenz eine höhere Messgenauigkeit.
Hydraulischer Drucksensor funktioniert, indem er den Druck misst, der auf ein Sensorelement angewendet wird, das je nach Sensorart entweder ein Kolben oder eine Membrane ist. Wenn der Fluiddruck steigt, bewegt sich das Sensorelement und diese Bewegung wird vom Sensor in ein elektrisches Signal umgewandelt.
Honeywell PX2 Serie: Speziell für den Einsatz in rauen Umgebungen entwickelt, wobei hohe Genauigkeit priorisiert wird und verlässliche Ergebnisse liefert.
Ashcroft G2 | Kostengünstig und für eine breite Palette an Anwendungen konzipiert, ist dieser Hochdrucksensor außerdem robust.
Gems Sensors 3100: Die Sensoren von Gems bieten eine überlegene Genauigkeit für Anwendungen mit hoher Präzision und geringem Hystereseeffekt.
WIKA CPT6000: Mit Kolben- und Membransensoren ermöglicht dieses Modell eine hohe Genauigkeit und hat gleichzeitig eine hervorragende Zuverlässigkeit für industrielle Anwendungen bewiesen.
PVL-B2: Wenn Sie einen robusten und präzisen Sensor für verschiedene Anwendungen benötigen, ist dieser hydraulische Drucksensor in der Lage, Ihren speziellen Membran- oder Kolbenbau-Anforderungen gerecht zu werden.
Häufig auftretende Probleme bei hydraulischen Drucksensoren und einige mögliche Lösungen
ProblemeBisher, alles in OrdnungHäufige Probleme bei hydraulischen Drucksensoren umfassen eine Signalverschiebung im Laufe der Zeit und aufgrund der Umgebung oder Temperatur sowie Schäden durch Schock oder Vibration. Signalverschiebung: Die Änderung des Ausgangssignals des Sensors im Laufe der Zeit kann durch eine geeignete Kalibrierung behoben werden. Sie ist auch ein nützliches Werkzeug, um thermische Einflüsse zu bekämpfen, die die Sensorwerte beeinflussen könnten. Die Hauptrisiken resultieren aus mechanischem Schock und Schadigungen durch Vibrationen, was zu falschen Messwerten oder sogar zur Zerstörung des Sensors führen kann. Durch den Einsatz schallschwingenden Materials können diese Risiken jedoch reduziert werden, und eine ordnungsgemäße Befestigung des Sensors hilft ebenfalls.
Hydraulische Drucksensoren verstehen Wichtig für die Maschinenwartung und Sicherheit
Es ist ein Bauteil, das verhindert, dass die Maschine richtig funktioniert, daher spielt es eine wichtige Rolle bei der Überwachung von Flüssigkeitsdruckniveaus, um eine sichere Betriebsweise von Hydrauliksystemen sicherzustellen. Diese Sensoren erkennen frühzeitig ungewöhnlich hohe und niedrige Drucklinien, was dazu beiträgt, Schäden an Maschinen zu verhindern und die Einrichtungsmanagement zur Durchführung von Wartung oder Reparatur rechtzeitig zu führen.
Verbesserungen in der Technologie werden eine bessere Qualität und Belastbarkeit für hydraulische Drucksensoren bieten. Mit glatteren Kalibrierungsverfahren und Selbst-Diagnosefunktionen bieten Sensoren genauere Profile mit einer verbesserten Integration von Datenanalyse und maschinellem Lernen, die auch eine bessere Speicherung im Sensor-Knoten ermöglichen.
Also, im Grunde spielen hydraulische Drucksensoren eine entscheidende Rolle, um das hydraulische System auf höchstem Leistungslevel und zur Sicherheit der Maschine zu halten. Die zuverlässige Funktion dieser Sensoren kann nur gewährleistet werden, wenn folgende Informationen zu allen drei Arten von Sensoren bekannt sind: ihre verschiedenen Funktionsprinzipien, mit denen sie Überwachung durchführen, häufige Probleme und mögliche Lösungen. Mit dem technologischen Fortschritt werden hydraulische Drucksensoren weiterhin ihre Messungen verbessern, indem sie höhere Präzision bieten und mehr Konsistenz in unterschiedlichen Situationen liefern.
Kunden können ihren Hydraulik-Drucksensor aus einer Vielzahl von Versandoptionen wählen. Wir bieten sichere Verpackung und schnelle Lieferung aller Lagerartikel. Sie erhalten Nachverfolgungsdetails nach der Lieferung Ihrer Waren.
Unsere Hauptprodukte umfassen Hydraulik-Drucksensoren verschiedener Art, wie Linealverschiebungssensoren, Drahtziehsensoren, Lastzellen, LVDT-Drehmoment Sensoren, Drucksensoren, Magneto-Sensoren usw. Wir bieten OEM/ODM Unterstützung entsprechend den Anforderungen unserer Kunden.
Wir sind von CE, RoHS und ISO9001 zertifiziert. Wir stellen sicher, dass jedes Produkt eine sorgfältige Prüfung vor der Lieferung als hydraulischer Drucksensor undergoes durchläuft. SOP verfügt auch über Ingenieure, die Nachverkaufsleistungen anbieten können, um alle Probleme mit dem Produkt zu lösen.
SOP ist ein hochtechnologisches Unternehmen, das über 20 Jahre Erfahrung in der Herstellung von hydraulischen Drucksensoren hat und bereits mit über 5000 Kunden weltweit zusammengearbeitet hat. Es handelt sich um ein etabliertes Unternehmen, das sich auf Forschung, Entwicklung und Produktion verschiedener Sensorenarten spezialisiert.