EN
AR
HR
CS
DA
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
FA
AF
KA
UR
BN
Jiangxi SOP Precision Intelligent Manufacturing Technology Co.,Ltd.
Jiangxi SOP Precision Intelligent Manufacturing Technology Co.,Ltd.
Mivel rengeteg dolgot kell megtanulni az izgalmas gépek és tervezésük világában, a nyomaték egyik fontos dolog, amit mérnökök pontosan át kell vennie. A nyomaték egy kifejezés, amelyet a forgó erő számára tartanak, amely bármilyen gépet hatékonyan elvégezni tesz az eredeti feladatát. Két különböző típusú nyomaték létezik ebben a területben: a hajtó és a reakciós. A másik komponens a nyomaték, a reakciós nyomaték vagy erő a minden ilyen nyomaték vektori összege, amely egyenlő és ellentétes irányú.
Forgató nyomaték: A két alapvető terület, amelyiken figyelembe vesszük a forgató nyomatékokat, azok mérete és iránya. A forgató nyomaték és annak mérete megmutatja azt a erő mennyiségét, amit a gép a támogató struktúrára bonyolít ki, míg az irány azt írja le, hogy melyik irányba van felülről alkalmazva.
Gyakran, a reakciós nyomaték nagysága közvetlen arányban áll a gép által alkalmazott hajtásnyomatékkal. Az eszközök súlya, tervezete és működési feltételei határozzák meg, hogy mekkora reakciós nyomatéknak kell legyen. Ha például egy gép 50 newton-méteres (Nm) hajtásnyomatéket fejtesz ki, akkor egyenlő és ellentétes irányú reakciós nyomatéka lesz a rögzítési felületén.
Mivel a gép forgást végez és [így] alkalmazott erő, ezért azt kell megállapítani, hogy melyik irányba hat a nyomaték. A nyomatékvektorok általában merőlegesek a gép forgástengelyére. Tehát ha egy gép egy irányba fordul, és a másik ellentétesen, akkor ellentétes irányú reakciós nyomatékokat termelnek. Emellett ugyanazon a rotoron keresztül pozitív reakciós nyomaték lesz egy irányban, ha óramutató járásával megegyezően nézzük, de nem így, ha ellentétesen nézzük.
A fenétarány szintén fontos tényező a reakciós nyomaték amplitúdójának és jeleinek meghatározásában, amely ellenállást nyújt egy gépnek. Magasabb fenétárányok általában több nyomatéka igényelnek a hajtó tengelytől a hajtott tengelyre való átvitelhez, ami következtében nagyobb reakciós nyomatékok jönnek létre. Ezért a mérnökök nagyon óvatosan kell figyelembe venniük a reakciós nyomaték növekedését a gépek tervezésekor a fenétárák kezelése esetén.
Az egyik érzékeny paraméter a gépészeti tervezésben, amit egy tapasztalt mérnök sem figyelmen kívül hagyhat, a reakciós nyomaték. A reakciós nyomaték figyelembevétele nélkül a berendezés hibás működésre vagy meghibásodásra veszélyezhet, ami veszélyt jelenthet a gépoperátorok számára is. Így biztonságos és hatékony gépek tervezésében elengedhetetlen mind a reakciós nyomaték mértéke, mind az iránya.
A reakciós nyomaték fontos elem a gép különböző komponensei által tapasztalt erők becslésében, és így a támogató szerkezet terhelési kapacitásának ellenőrzéséhez. A reakciós nyomaték szorgalmos figyelembevételével a mérnökök optimalizálni tudják a gép tervezését, csökkenthetik a komponenskihasznulást, és növelik az általános teljesítmény efficienciáját.
A hatótéknológiai technológiák nemrégiben fejlesztettek tovább a hatóerőátviteli rendszereket, mint például az elektromos motorkészülékekben és inverzorokban találhatók. Az összehasonlításra kerülő konvencionális hatóerőátviteli rendszerek együttműködnek, és átadják a hajtómunka forrását a terheléshez szembeni sárga vagy lánc hajtásokkal. Mivel ezek a rendszerek különböznek tervezésükben, különböző a reakciós nyomatékaik is. Nagyobb reakciós nyomatékértékek jellemzik a konvencionális magas fogaskarányú rendszereket. Ezen ellentétben a modern berendezésekben a kisebb fogaskarányú rendszerek kevesebb reakciós nyomatékkal bírnak a támogató szerkezeten.
Táblázat 8-1: Gyakori módok a reakciós nyomaték mérése és kiszámítására
A gépekben a reakciós nyomatéket különböző módszerekkel mérjük és számítjuk ki; egy gyakori módszer ehhez a nyomatékosszó használata, amely forgási erőt fejt ki az eszközre és méri az eredményül kapott nyomatéket. Másik lehetőségként a törési érzékelők gyakran használt eszközök a reakciós nyomaték mérésekor, mivel felmérik a törés változását a nyomaték hatására a gép tartó szerkezetén.
Végül a reakciós nyomaték fontos szerepet játszik a gépek tervezésében és működésében. Az ilyen típusú gépek biztonságos és hatékony működéséhez minden erő erősségét és irányát a géprészeken, valamint a fogaskerek arányainak hatásait pontosan meg kell vizsgálni a mérnököknek. A reakciós nyomaték bonyolultságának jól megértett ismerete lehetővé teszi a mérnökök számára a gép meghibásodásának elkerülését, a működés biztonságossá tételét és az általános termelékenység növelését.
A fő termékeink különféle érzékelők közül állnak, például lineáris elmozdulási érzékelő, húzószál-érzékelő, LVDT-érzékelő, tömegérző, nyomatékérző, magnét-érzékelő, nyomásérzékelő stb. Oe képesek OEM/ODM szolgáltatást biztosítani a reakció nyomatékra vonatkozó ügyfél-követelmények alapján
Az ügyfelek kiválaszthatnak egy sor szállítási szolgáltatás közül. Biztonságos csomagolást és gyors szállítást biztosítunk az összes raktáron lévő terméknél. A reakció nyomaték adatai elküldésre kerülnek a termékek továbbítása után.
Vallalkozásként akkreditáltak vagyunk CE, RoHS és ISO9001 szabványok szerint. Arra biztosítjuk, hogy minden termék kiszállítás előtt átmenjen szigorú ellenőrzésen. Emellett, a SOP professzionális forgató nyomaték után-vásárlási segítséget nyújt termék-problémák esetén, valamint más problémák esetén is.
A SOP több mint 20 éves gyártási tapasztalattal rendelkezik, és több ezer globális ügyféllel dolgozott. A SOP hiteles gyártó és magas technológiai vállalkozás, amely kutatásba, fejlesztésbe, gyártásba, értékesítésbe és szolgáltatásba foglalkozik különböző típusú forgató nyomaték területén.