EN
AR
HR
CS
DA
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
FA
AF
KA
UR
BN
Jiangxi SOP Precision Intelligent Manufacturing Technology Co.,Ltd.
Jiangxi SOP Precision Intelligent Manufacturing Technology Co.,Ltd.
A reakciótorzsmérők úgy vannak kialakítva, hogy méri az őket érintő forgó erőt, főként párhuzamos tengely mentén. Ez az eszköz teljesen megváltoztatta az ipari automatizáció működését, valós idejű méréssel és azonnali elemzési lehetőségekkel. Szerinte nagyobb mértékben használják a pontos mérnöki, repülőgép- és védelmi ágazatokban, tekintettel arra a pontosságra, amellyel méri a torzsot. Emellett a reakciótorzsmérők kalibrálási és tesztelési képességei jelentős fejlődést mutattak az évek során, hogy megbízható és ismétlődő mérési eredményeket nyújtsanak.
A legkisebb inakció ezen a szinten arra vezethet, hogy a gépészeti komponensek pontos méretei nem lesznek betartva, ami aztán azt eredményezi, hogy a végtermékek, például a motorok és a sebességváltók nem tudnak megfelelően összerakódni. A piac számos különböző lehetőséget kínál különböző pontossági, érzékenységi és kimeneti jelekből. Ez a bejegyzésben nézzük meg a pontos mérnöki munkában gyakran használt öt fajta reakciós nyomaték-mérőt:
S-szerű Reakciós Nyomaték-mérő - az S típusú reakciós nyomaték-mérők képesek mind óramutató járású, mind óramutató járásával ellentétes irányú nyomatékok méréseire nagyon nagy érzékenységgel, amiért tökéletes megoldásnak számítanak a kis nyomaték-értékek felmérésére.
Reakciós Nyomaték-mérő (Flangos Típus A): A flangos reakciós nyomaték-mérők osztályukban legjobbak a sub-mikrofokos pontosságban, amivel tökéletesen alkalmasak a nagy pontosság igénybevétele esetén.
Tengervonalú forgatónyomás-mérő: Ez kifejezetten azonosítottan épült, hogy mértékben érzékeny pontossággal méri a tengerekre alkalmazott forgatósugárzást.
Kerék Forgatónyomás-mérő: Ezen típus tervezése arra vonatkozik, hogy pontosan mérje a nyomást a kerékeken vagy a gumiakadályokon, és általánosan használják az autó岳részletekben kalibrálási, tesztelési célokra stb.
Ezek a berendezések integrált elektronikus forgatónyomás-érzékelővel rendelkeznek, amely lehetővé teszi a mérést és különféle típusú figyelést valós időben olyan esetekhez, hogy gyors választ biztosítson.
Ipari Automatizálás - Forgatónyomás-mérő Technológia Fejlődése Az Évtizedeken Keresztül
A gyártási automációs rendszerek pontos nyomatékosztály-adatokat igényelnek hatékony működés érdekében. A reakciónyomaték-mérő technológia új világot hozott a gépjárművek automatizált irányításában és intelligensbb döntési folyamatokban. A kapcsolat nélküli mérési elv alkalmazásával ez a technológia csökkenti a摩擦 és az elcsúfodást, miközben növeli a különböző komponensek élettartamát, így csökkentve a karbantartást. Ezek a fejlettebb adatgyűjtési és jelentési képességek lehetővé teszik a szoftverek számára a gépviselkedés előrejelzését, javítva a karbantartás szükségességének előrejelzését, valamint figyelmeztetik a menedzsereket elegendő idő alatt, hogy a javítások végrehajtására kerüljenek, mielőtt leállás bekövetkezne.
A valós idejű mérés és elemzés számtalan alkalmazás esetén nem hagyható el, különösen a magas sebességű és pontos műveletek során. Ez teszi a reakciós nyomatékmérőket szükségessé a jelentős műveletek figyelésére és mérésére, ahol azonnali visszajelzés alapvetően fontos. Segíthet a vállalatoknak abban, hogy előre jelezzenek potenciális meghibásodásokról, így segítséget nyújtanak előre, hogy elkerüljék a leállásokat. Például, a nyomaték változásainak valós idejű észlelésével időben történhetnek a javítások, így nem zavarnak a műveletek.
A nyomatékmérések elengedhetetlenek az űr- és védelmi iparban. A gépek, járművek vagy berendezések teljesítménye viszonylag nyilvánvaló, mivel visszavezethető a korábban használt teljesítménnyel. Ehhez az iparágak függősen bíznak a reakciós nyomatékérzékelőkben, mint megbízható megoldásokban abban, hogy pontosan mérjék bármilyen nyomaték mennyiségét. Számos alkalmazásban használják mind az űr-, mind a védelmi rendszerekben (pl., repülőgép motorként, helikopter rotoroként, csillagászati üzemanyag-elhelyezés). A nagy érzékenység és pontosság miatt ez a technológia hasznos a rendszer figyelésére való alkalmazásra, valamint a hibák észlelésére. Emellett segít aüzemi hatékonyság javításában; súlycsökkentéssel növeli a vezérlőrendszer teljesítményét és a hosszú távú gép életkorát kevesebb ömlesztési igénytel, miközben növeli a személyzet biztonságát.
Oka nélküli fejlesztések a reakciós nyomatékérzékelők kalibrálása és tesztelése terén
A reakció nyomatékmérők kalibrálandók és tesztelendők a mért nyomatékok pontosságának biztosítása érdekében. Az évek folyamán a kalibrálási és tesztelési módszerek jelentős fejlődést mertek, amiért mostantól magas-pontosságú mérési rendszereket találhatunk a piacoon. A technikák közé tartoznak a erő-kalibráló gépek, kalibráló forgató berendezések és digitális nyomaték-analizátork. A haladott kalibrálási módszerek azt jelentik, hogy a transzformátor megfelel az NIST kritériumoknak, és mégsem szabályozva van az ISO-val. Vállalati alkalmazások a nyomaték-kalibrálásra és -tesztelésre közé tartoznak a repülészeti/védelmi rendszerek, autógyártási komponensek, vagy ipari gépjárművek (erő és pontos nyomaték-mérés garantálni kell bármely mozgó gép esetén).
A reakciós nyomatékmérő technológia fejlődése új utat nyitott minden ipari és kutatási területnek pontosabb nyomaték-olvasatok megszerzésére. A nem kapcsolatos és valós idejű nyomaték-mérése miatt a gyártó berendezések minősége és hatékonysága új, magasabb szintre emelkedik az ipari automatizálás egy olyan terület, ahol ez az eszköz fontos segéd a folyamataiban. A Manta széleskörben használatos a főbb ipari alkalmazásokban, és a bolygórendszeres reakciós nyomatékmérő a mérnökök kedvelt választása annak a környezetnek köszönhetően, amelyet biztosít a mérések pontosságában és precizitásában. A reakciós nyomatékmérők jól állnak a jövőbeli nyomók, hidrodinamikai lombányszabályzók és tengerelem teljesítménymérők kritikus komponensei között, amelyeket az ipar, az akadémia és tesztelési módszerek javított sebességük, pontosságuk és megbízhatóságuk miatt alkalmaznak, ahogy azt a kutatás igényli.
Cégnk érvényes CE, RoHS, ISO9001 tanúsítványokkal rendelkezik, valamint más tanúsítványokkal is. Termékeink kiterjedt teszteléseket mennek át a kézbesítés előtt. A SOP mérnöki csapata utánvizsgálatot ajánl visszavetítési nyomatékmérővel kapcsolatos bármilyen termékproblémára.
A SOP egy magas technológiai termékek gyártója, amelynek több mint 20 éves gyakorlata van a gyártás területén, és több mint 5000 ügyféllel dolgozott visszavetítési nyomatékmérő területén. A SOP megbízható cég, amely kutatás, fejlesztés és gyártás foglalkozik különféle érzékelők típusain.
Széles kategóriájú termékeket kínálunk, beleértve a reakciótorzsi érzékelőket, elmozdulási érzékelőket, húzószál-érzékelőket, LVDT-érzékelőket, terhelési cellákat, torzs-érzékelőket, nyomás-érzékelőket, magneto-érzékelőket, sok másat. Opcionálisan OEM/ODM megoldásokat is kínálunk a vevők igényei szerint.
Biztosítjuk minden elem biztonságos és védelmet nyújtó csomagolását gyors szállítással, készraktári esetekben 2 napon belüli kézbesítéssel reakciótorzsi érzékelők esetén. Többféle szállítási szolgáltatást tehetünk közzé a vásárlók számára. A kézbesítés után nyomon követhető információkat kap majd.