A huzalkódolókat az ipari automatizálási szektor számára is gyártják, és egyedülálló eszközként szolgálnak a pontos mozgásvezérlés biztosítására. Ezek az eszközök egy tárgy forgási és lineáris mozgásának érzékelésével működnek, amelyeket elektromos jellé alakítanak át. Ez pedig a többi gépelemhez hasonlóan utasíthatja a létfontosságú információkat a teljes mozgást irányító kezelőt.
A huzalkódoló fő alkotóelemei: dob visszatérő rugóval, huzalorsó érzékelő stb. Itt láthatjuk, hogyan néz ki a gépezet működés közben: Az orsó lassan forog, ahogy a drótot lehúzzák a dobról. Eközben a szenzor ugyanezen a mozgáson ment keresztül, precíziós időzítéssel összegyűjtött információkkal, hogy segítsen megítélni többek között: hol vannak, és milyen gyorsan, milyen irányba halad az adó.
Az ipari automatizálásban azt mondhatjuk, hogy a huzalkódolók figyelemreméltóan mérföldkövet érnek el, és új megközelítést adnak a precíziós pontosság és hatékonyság terén a gépek teljesítményén belül. Ezek olyan mechanizmusok, amelyek felülírhatják a régimódi és némileg korábbi mechanikai rendszereket, azaz a fogaskerekeket vagy szíjtárcsákat, amelyek gyakran hajlamosabbak voltak gyorsabban kopásra, mint a szervomotoros mechanizmusok, amelyek többféle okból többszörösen karbantartást igényelnek.
A huzalkódolók azonban elképesztően rugalmasak, és sokféle ipari felhasználásra alkalmasak a legegyszerűbb pozicionáló rendszerektől a legfejlettebb gyártósorokig. Könnyen adaptálhatók, testre szabhatók és rendkívül kompatibilisek, könnyen integrálhatók sok más vezérlőrendszerrel, mint például a PLC-kkel (Programozható Logikai Vezérlők) stb.
A huzalkódolók világában, ha tovább megy, a technológia két fő típusra oszlik: lineáris és forgó jeladókra. A lineáris kódolók leggyakrabban olyan egyenes vonalú mozgások igáslói, mint a szállítószalagok vagy a metrológiai táblázat integrált mozgó része. A forgó jeladók nagyon jól mérik a forgási mozgást (amely sok motorban vagy tengelyben előfordul), ellentétben a Hall-érzékelőkkel.
Ezek egy sor technológiát fednek le a mágneses és optikai jeladóktól a kapacitív huzalkódolókig, amelyek mindegyike a megfelelő kategóriában található. Jelenleg a legismertebb típus a mágneses kódolók, amelyek ebben az osztályban mágnest használnak, hogy pontosan megnézzék, hol van most a vezeték. Az optikai kódoló fény- és fotoelektromos érzékelőt, valamint coll kapacitív technológiát használ, amely érzékeli az elektromos kapacitás változásait, hogy észlelje a kódoló forgásának tulajdonságait.
A robotikától a csomagolásig és a nyomtatásig a huzalkódolóknak számos alkalmazása van, amelyek közül a legelterjedtebb az anyagmozgatás. A huzalkódolók legelismertebb moduláris alkatrészei közé tartoznak a robotikában használatosak, és nagyszerű segítő kézként szolgálnak a robotkarok szabad mozgására való irányításához, ezáltal fontos alátámasztó adatokat adnak saját helyükről a tájékozódás mellett. Huzalkódolók – A huzalkódolókat gyakran használják az iparban, például a nyomtatásban és a csomagolásban, hogy biztosítsák az egyenletes anyagadagolást szabályozott sebességgel a pontos alakítás érdekében. Például az anyagmozgatásban számos iparágban huzalkódolókat használnak a szállítószalagok, felvonók és más automatizált berendezések mozgásának szinkronizálására.
Csakúgy, mint bármely más mechanikus rendszer, a huzalkódoló is elektronikus műszer, ezért megfelelő gondozást és karbantartást igényel. Ez magában foglalja a huzal tisztításával és karbantartásával kapcsolatos feladatok megjegyzését, a feszültségszintek ellenőrzését stb. a hatékony végrehajtás érdekében, valamint a mobil alkatrészek megfelelő kenését. Ügyeljen arra, hogy minden vezetéket és csatlakozót ellenőrizzen kopás vagy korrózió szempontjából is.
A hibásan működő huzalkódoló rendszer kijavításának számos módja van. Ez azt is jelentheti, hogy megrendeli az érzékelőt, és tesztelje, hogy megoldja-e a problémát, ez természetesen attól függ, hogy mennyi idő áll rendelkezésre a tesztelésre, egyéb megoldások közé tartozik a vezetékek laza csatlakozóinak (különösen a kimeneti áramkörökhöz tartozó) ellenőrzése szakaszonként. Vizsgálja meg a vezeték meghibásodását hibaelhárítási fej/fókuszművelet válogatás és nagyrészt fókuszálás kiskereskedő figyelembe ohm leolvasások földelés különböző alternatív gyártók újratamprint csere. Gyakran előfordul, hogy az egyik vezeték vagy az érzékelő sérülése olyan messzire ment, hogy azt ki kell cserélni, hogy a rendszer újra teljes potenciáljával működhessen.
Ez az oka annak, hogy a huzalkódolókat az ipari automatizálás egyik kulcsfontosságú eszközeként használják a gépek mozgásának mérésére és vezérlésére. A különféle technológiai opciókkal és testreszabható beállításokkal elérhető eszközök ideális megoldást jelentenek minden olyan vállalkozás számára, amely többet szeretne kihozni napi tevékenységéből. Robusztus karbantartási és hibaelhárítási folyamatok: Rendszeres karbantartás és hibaelhárítás során a gép mindig tökéletes rendben működik, így a visszaadott hatékonyság automatikusan javítja a pontosságot.
Termékeink széles skáláját kínáljuk, beleértve a huzalkódoló elmozdulásérzékelőket, húzóhuzal-érzékelőket, LVDT-érzékelőket, mérőcellák nyomatékérzékelőket, nyomásérzékelőket, magnetoérzékelőket és még sok mást. OEM/ODM megoldásokat tudunk kínálni ügyfeleink igényeinek megfelelően.
Minden termékhez drótkódolós biztonságos csomagolást biztosítunk, raktári áru esetén 2 napos gyors szállítási idő. Többféle szállítási lehetőség közül választhat a vásárló. A nyomon követési információkat az áruk kiszállítását követően biztosítjuk.
CE, RoHS ISO9001 tanúsítvánnyal rendelkezünk. Szállítás előtt vizsgáljon meg minden terméket. Az SOP huzalkódoló mérnökei értékesítés utáni szolgáltatást is nyújtanak a termékkel kapcsolatos problémák megoldása érdekében.
Az SOP több mint 20 éves gyártási tapasztalattal rendelkezik, és több mint 500 globális huzalkódolón dolgozott. Professzionális gyártó és high-tech vállalkozás, amely különféle típusú érzékelők fejlesztésével, kutatásával, gyártásával, értékesítésével és szervizelésével foglalkozik.