Ettersom det er mye å lære i den fantastiske verden av maskiner og deres design, er vridmoment et av de viktige tingene ingeniører må gjennomgå nøye. Vridmoment er et ord reservert for den rotatoriske kraften som driver enhver maskin til å utføre sin opprinnelige oppgave effektivt. Det finnes to typer vridmoment innenfor dette området, drevende og reaksjonsvridmoment. Den andre komponenten av vridmomentet, reaksjonsvridmoment eller -kraft, er den like store og motsatt rettede vektorsummen av alle slike vridmomenter.
Reaksjonsmoment: De to grunnleggende områdene vi betrakter når det gjelder reaksjonsmomenter er størrelsen og retningen. Reaksjonsmomentet og dets størrelse indikerer mengden kraft som utøves av maskinen på den støttestruktur, mens retningen beskriver hvilken vei den er suspendert fra eller hvor den ble anvendt.
De fleste gangene er størrelsen på reaksjonstøymoment direkte proporsjonal med det drevsmoment som en maskin tilfører. Egenskaper som vekten på utstyr, deres design og driftsforhold bestemmer hvor mye reaksjonstøymoment det bør ha. En maskin vil også generere et likt-og-t motsatt reaksjonstøymoment på sin monteringsflate, hvis den for eksempel produserer 50 newtonmeter (Nm) drevsmoment.
Fordi maskinen roterer og [derfor] en anvendt kraft, så gjør det at man kan bestemme i hvilken retning momentet går. Momentvektorer er vanligvis normale til rotasjonsaksen av en maskin. Derfor, hvis en maskin roterer én vei og den andre motsatt, vil de produsere reaksjonstøymomenter i motsette retninger. Også, samme rotor sett klokkevis vil ha positivt reaksjonstøymoment i én retning, men ikke hvis det ses motsols.
Forholdstallet er også en viktig faktor ved å bestemme amplituden og fortegnet på reaksjonsmomentet som gir motstand til en maskin. Høyere forholdstall krever vanligvis mer moment for å overføres fra drevassen til den drivne assen, noe som i sin tur fører til et større reaksjonsmoment. Derfor må økningen i reaksjonsmoment regnes med nøye av ingeniører under maskindesign når de håndterer forholdstall.
En av de akute parametrene i maskindesign, som ingen erfaren ingeniør bør oversette, er reaksjonsmoment. Å ikke ta hensyn til reaksjonsmomentet kan føre til at utstyr blir skadet og endre både maskinoperatører i fare. Derfor er det avgjørende viktig å forstå både størrelsen og retningen på reaksjonsmomentet for å designe trygge og effektive maskiner.
Reaksjonstørrelse er et viktig element ved å estimere krrene som oppleves av ulike komponenter i en maskin, og dermed å sjekke lastbæringskapasiteten for støttestrukturen. Ved å nøye betrakte reaksjonstørrelse, kan ingeniører optimere maskindesignet og minimere komponentausoding mens de forbedrer ytelse og generell effektivitet.
Kraft-elektroniske teknologier har gjort nylige utviklinger i kraftoverføringsystemer, som finnes i elektriske motorer og invertere. Tradisjonelle kraftoverføringsystemer, i motsetning til disse, henter og overfører drivkraftskilden til lasten gjennom kjepp- eller kjededriver. Som designene på disse systemene skiller seg fra hverandre, så gør også deres reaksjonstørrelse. Høyere reaksjonstørrelse verdier er karakteristiske for tradisjonelle systemer med høy gearforhold. På den andre siden, har systemer med lavere gearforhold mindre reaksjonstørrelse på støttestrukturen i moderne innretninger.
Tabell 8-1 Vanlige metoder for måling og beregning av reaksjonstørrelse
I maskiner måles og beregnes reaksjonstøyet ved bruk av ulike metoder; En vanlig metode er å bruke en tøyningsnøkkel, som legger til rotasjonell kraft på utstyr og måler det resulterende tøynet. I stedet er strekningsmålerer et vanlig verktøy for å måle reaksjonstøyet ved å oppdage endringen i dreining fra det anvendte tøynet på maskinens støttestruktur.
Til slutt har reaksjonstøyet blitt et viktig element i design og drift av maskiner. For at slikt utstyr skal være trygt og effektivt, må styrken og retningen på hver kraft på en maskindel, samt effekten fra gearforhold, alle gå under nøyaktig overveielse av ingeniører. En godt forståelse av kompleksiteten i reaksjonstøyet vil gjøre at ingeniører kan forhindre maskinfeil, øke sikkerhetsnivå under drift og forbedre den generelle produktiviteten.
Våre hovedprodukter består av ulike typer sensorer, som lineær posisjonsensor trådlinje-sensor LVDT-sensor, lastcell-tørr-sensor, magneto-sensor, trykk-sensor mer. Vi kan tilby OEM/ODM-tjeneste reaksjonstørr etter kundekrav
Kunder kan velge blant flere transporttjenester. Vi tilbyr sikker pakking og rask levering av alle lagervarer. Reaksjonstørr-informasjonen vil bli sendt til deg etter levering av dine varer.
Vi er akkreditert CE, RoHS og ISO9001. Vi sørger for at hvert produkt går gjennom strikt kontroll før levering. I tillegg har SOP profesjonell reaksjonsmoment etter salg hjelp for produktsproblemer, samt andre problemer.
SOP har over 20 års produseringserfaring og har jobbet med over fem tusen globale kunder. SOP er en kjent produsent og høyteknologisk virksomhet som driver med forskning, utvikling, produksjon, salg og tjenester av ulike typer reaksjonsmoment.