Pokiaľ sa dá veľa naučiť v úžasnom svete strojov a ich dizajnu, moment je jednou z dôležitých vecí, s ktorými inžinieri musia pečlivo prejsť. Moment je slovo vyhradené pre otáčivú silu, ktorá umožňuje ľubovoľnému stroju efektívne vykonávať svoju pôvodnú prácu. V tomto obore existujú dve rozlišné typy momentu: pohonný a reakčný.Ďalším komponentom momentu, reakčný moment alebo sila, je rovnako veľká a opačne smerovaná vektorová suma všetkých takýchto momentov.
Reakčný krútiaci moment: Dve základné oblasti, v ktorých považujeme reakčné krútiace momenty, sú ich veľkosť a smer. Reakčný krútiaci moment a jeho veľkosť označujú množstvo sily vyvinutej strojom na podporenej štruktúre, zatiaľ čo smer popisuje, ktorým smerom je suspendovaný od miesta aplikácie.
Väčšinu času je veľkosť reakčného krutu priamo úmerná pohonovému krutu aplikovanému strojom. Vlastnosti ako hmotnosť zariadení, ich dizajn a operačné podmienky určujú, aký veľký reakčný krut by mal mať. Stroj tiež vygeneruje rovnako veľký a opačný reakčný krut na svoju montážnu plochu, ak napríklad vyprodukuje 50 newton-metrov (Nm) pohonového krutu.
Pretože stroj rotuje a [preto] je aplikovaná sila, čo umožňuje zistiť smer krutu. Vektory krutu sú obvykle normálne k osi rotácie stroja. Preto, ak stroj rotuje jedným smerom a druhý opačným, vyprodukujú reakčné kruty v opačných smeroch. Taktiež, rovnaký rotor videný po smere hodín má v jednom smere kladný reakčný krut, ale nie tak, ak sa pozera proti smeru hodín.
Pomerný pomer je tiež dôležitým faktorom pri určovaní amplitudy a znamienka reakčného krútiaca momentu, ktorý poskytuje odpor stroju. Vyššie pomery vyžadujú obvykle viac krútiaceho momentu pre jeho prenos z pohonového váhu na pohybovaný, čo spôsobuje väčší reakčný krútiaci moment. V dôsledku toho musia inžinieri veľmi pečlivne zohľadniť zvýšenie reakčného krútiaceho momentu pri návrhu stroja, keď sa zaoberajú prevodnými pomerami.
Jedným z ostrých parameterov v návrhu strojov, ktorý nemôže prehliadať žiadny skúsený inžinier, je reakčný krútiaci moment. Nepočítanie s reakčným krútiacím momentom môže spôsobiť poruchy vybavenia a ohroziť aj operátorov stroja. Preto je pri návrhu bezpečného a efektívneho strojníctva kriticky dôležité pochopiť veľkosť a smer reakčného krútiaceho momentu.
Reakčný moment je dôležitým prvkom pri odhadovaní síl, ktoré prechádzajú rôznymi časťami stroja, a teda aj na overenie nosnosti nosných štruktúr. Dôkladným zohľadnením reakčného momentu môžu inžinieri optimalizovať dizajn stroja, minimalizovať opotriešenie komponentov a zvyšovať celkovú účinnosť výkonu.
Technológie elektroniky sily dosiahli nedávne pokroky v systémoch prenosu sily, ako sa nachádzajú v elektromotoroch a inverteroch. Konvenčne systémy prenosu sily, na porovnanie, odvádzajú a prenášajú pracovnú silu od zdroja ku záťaži cez pásové alebo reťazové prenosy. Keďže sa líšia ich dizajny, tak sa líšia aj ich reakčné momenty. Vyššie hodnoty reakčného momentu sú charakteristické pre konvenčne systémy s vysokým pomerom rýchlosti. Na druhej strane, systémy s nižším pomerom rýchlosti majú menej reakčného momentu na nosnej štruktúre v moderných nastaveniach.
Tabuľka 8-1 Bežné metódy merania a výpočtu reakčného momentu
V strojoch sa reakčný krútkový moment meria a vypočíva rôznymi spôsobmi; obvyklým spôsobom je použitie krútkového klavšika, ktorý vyvíja otočnú silu na zariadenie a meria výsledný moment. Namiesto toho sú senzory deformácie bežným nástrojom na merenie reakčného momentu krútenia pomocou detekcie zmeny v krútení spôsobenej aplikovaným momentom na podporecnej štruktúre stroja.
Nakoniec hral reakčný krútkový moment dôležitú úlohu v dizajne a prevádzke strojov. Aby bolo takéto zariadenie bezpečné a efektívne, inžinieri musia pevne zvážiť sílu a smer každej sily pôsobiacej na časť stroja, ako aj vplyv prevodových pomerov. Dobre pochopenie zložitosti reakčného momentu krútenia umožní inžinierom predchádzať poruchám stroja, zvyšovať bezpečnostné úrovne počas prevádzky a zvyšovať celkovú produkčnosť.
Náš hlavný sortiment tvoria rôzne typy senzorov, ako sú lineárny senzor posunu, senzor drátového vytiahnutia, senzor LVDT, senzor zátěžovej bunky, senzor krútiaceho momentu, magnétový senzor, tlakový senzor a ďalšie. Dokážeme ponúknuť služby OEM/ODM podľa požiadaviek zákazníkov na reakčný krútiaci moment.
Zákazníci si môžu vybrať z mnoha dopravných služieb. Poskytujeme bezpečné balenie a rýchlu dopravu všetkých skladových tovarov. Informácie o reakčnom krútiacom momente vám budú odoslané nasledujúcim za doručením tovaru.
Som certifikovaní CE, RoHS a ISO9001. Uistíme sa, že každý produkt pred odoslaním prejde prísne kontroly. Okrem toho má SOP profesionálnu reakciu na pomoc s otázkami týkajúcimi sa produkcie aj inémi problémami.
SOP má viac ako 20 rokov skúseností v výrobe spolu s viac ako piatymi tisícmi globálnymi klientmi. SOP je renomovaný výrobca a vysokotechnologická firma zaoberajúca sa výskumom, vývojom, výrobou, predajom a servisovaním rôznych druhov reakčného krútiaca momentu.