Merilne enote za reakcijsko moment so zgradbene tako, da merijo vrtenjsko silo, ki jo doživljajo, predvsem vzdolž vzporedne osi. Ta orodje je popolnoma spremenilo način, kako naj bi delovala industrijska avtomatizacija, s ponujanjem možnosti merjenja v realnem času in takojšnje analize. Uporabljajo ga predvsem v področjih precizne inženiringe, letalske in obrambne industrije zaradi njenega točnega merjenja momenta. Poleg tega so se sposobnosti kalibracije in testiranja reakcijskih momentnih merilnic skozi leta značilno izboljšale, da zagotovijo zanesljive in ponovljive rezultate meritev.
Najmanjša nepresnost na tem stopnji bo pripeljala do tega, da se ne bodo spoštovale točne dimenzije strojnih komponentov, kar bo posledično pripelo do tega, da se zaključna izdelka, kot so motorji in hitrostni spremenjalniki, ne bodo mogla pravilno sestaviti. Na trgu je razpolozljivih številnih možnosti z različnimi stopnjamiz točnostjo, občutljivostjo in izhodnim signalom. V tem članku si bomo ogledali pet najbolj pogostih transducerjev reakcijskega momenta v precizni inženiring:
Transducer reakcijskega momenta S-stila - transducere reakcijskega momenta S-stila lahko merijo tako uravnostno kot protiuravnostno momente z neverjetno občutljivostjo, kar jih dela za idealno rešitev pri zaznavanju nizkih vrednosti momenta.
Transducer reakcijskega momenta (stil Flange A): Transducere reakcijskega momenta s ploskovnim stilom so znani po svoji najboljši v razredu točnosti na ravni pod-mikrostopinj in so popolnoma primerni za uporabo v visoko preciznih aplikacijah.
Merilna enota za reakcijski vrtogib na osi: Posebej je zgrajena za merjenje vrtogiba, ki ga uporabljajo vrteče se ose s visoko točnostjo občutljivosti.
Merilna enota za vrtogib na kolesu: Ta tip je zasnovan za točno merjenje vrtogiba na kolesih ali guma in se običajno uporablja v avtomobilskih sistemih za kalibracijo, testiranje itd.
Te naprave imajo integrirano elektroniko za merjenje reakcijskega vrtogiba, ki omogoča merjenje in različne vrste nadzora v realnem času za uporabo primerov z zagotavljanjem hitrega odziva.
Industrijska avtomatizacija - tehnologija reakcijskega vrtogiba napreduje skozi desetletja
Sistemi industrijske avtomatizacije za učinkovito delovanje potrebujejo točne podatke o vrgnem momentu. Tehnologija senzorjev reakcijskega vrgnega momenta je odprla novo svetovino avtomatiziranega nadzora strojev in bolj inteligentnih procesov odločanja. Z načelom merjenja brez stika ta tehnologija zmanjšuje iznos nosilosti in počasnjenja, hkrati pa izboljšuje življenjsko dobo različnih komponentov, kar zmanjša vzdrževanje. Te sofisticirane možnosti zajemanja in poročanja podatkov omogočajo programske opreme napovedovanje ravnanja strojev, izboljšajo pa tudi napovedi o tem, kdaj bo potrebno vzdrževanje, ter opozarjajo menedžerje v času, da se popravki izvedejo preden pride do neustankovanja.
Merjenje in analiza v realnem času sta nesmisljiva za številne uporabe, predvsem pri visoko hitrih in natančnih operacijah. To pomeni, da so transduserji za reakcijsko moment posredovanja in merjenja pomembnih operacij, kjer je odločilna takojšnja povratna informacija, neizostanim delom. Lahko pomagajo podjetjem napovedovati potencialne poškodbe na naprej, tako da zagotovijo pomoč že preden pride do onesnaženja časa. Na primer, z uporabo realnega časa za odkrivanje sprememb v momentu omogoča pravočasno popravilo, da se ne bodo operacije motile.
Merjenje vratnega momenta je ključno za letalsko in obrambno sektor. Delovanje strojev, vozil ali opreme je zelo očitno, saj se lahko poveže s močjo, ki je bila uporabljena prej. Za to se industrije zanašajo na transdukerje reakcijskega vratnega momenta kot na zanesljiv izbor za točno merjenje količine katerega koli vratnega momenta. Uporabljajo se v številnih aplikacijah tako v letalskem kot v obrambnem sektorju, vključno (npr., letalski motorji, rotorji helikopterjev, postavitev satelitov). Visoka občutljivost in natančnost sta omogočili uporabo tehnologije za spremljanje stanja sistemov ter zaznavo napak. Poleg tega pomaga pri izboljšanju gorivne učinkovitosti; zmanjševanju težine, kar povečuje učinkovitost nadzornih sistemov in dolgoročno življenje strojev z manjšo potrebo po maščiranju, hkrati pa izboljšuje varnost posadke.
Nevinnostni izboljšavi kalibracijskih in testnih metod reakcijskih transducerjev vratnega momenta
Transduserji za merjenje vrtilne sile so kalibrirani in preskuseni, da se zagotovi natančnost merjenih vrtilnih sil. Skozi leta so metode kalibracije in testiranja napredovale, kar je pripelo do visoko natančnih merilnih sistemov na trgu. Tehnike vključujejo stroje za kalibracijo sile, kalibracijske vrteča namestitve in digitalne analizatorje vrtilne sile. Napredne metode kalibracije pomenijo, da transduser izpolnjuje kriterije NIST in hkrati ustreza ISO. Podjetni uporabi za kalibracijo in testiranje vrtilne sile vključujejo letalsko/oborožno opremo, avtomobilske komponente ali industrijsko opremo (merjenje sile in natančne vrtilne sile mora biti zagotovljeno v katerem koli gibanju stroja).
Evolutija tehnologije pretvoriteljev reakcijskega momenta je odprla pot za vseobsežne industrije in raziskovalne območja, da pridobijo točne meritve momentov. Zaradi nekontaktne in v realnem času merjenega momenta postane kakovost in učinkovitost strojne opreme na novem višjem ravni v industrijski avtomaciji. Industrialna avtomacija je eno izmed področij, kjer ta orodje postaja pomemben del njegovih procesov. Manta se je široko uporabljala v glavnih industrijskih aplikacijah, in njen planetarni pretvornik reakcijskega momenta je najbolj priljubljen izbor inženirjev zaradi možnosti, ki jo ponuja glede meritve ter točnosti/preciznosti. Pretvoritelji reakcijskega momenta so dobro postavljeni, da postanejo ključni sestavni del prihodnjih orodij za merjenje momenta, hidrodinamičnih tokovnikov in meril moči valov, uporabljenih v industriji, akademski svet kot pa tudi v testih, ki izboljšujejo hitrost, točnost in zanesljivost, kot zahtevajo raziskave.
Naše podjetje je potrdil CE, RoHS, ISO9001 ter tudi druge certifikate. Naše izdelke področno preskusimo pred dostavo. SOP ponuja tudi inženirske storitve po prodaji zaradi reakcijskih momentnih preobrazovalcev pri katerikoli težavi z izdelkom.
SOP je proizvajalec visokotehnoloških izdelkov, ki ima več kot 20 let izkušenj v proizvodnji in je sodeloval z več kot 5000 strankami reakcijskih momentnih preobrazovalcev. SOP je poštene vredno podjetje, ki se ukvarja z raziskovanjem, razvojem in proizvodnjo različnih vrst senzorjev.
Ponujamo širok izbor izdelkov, vključno z reakcijskimi točniki momenta, displacement senzorji, drawing wire senzorji, LVDT senzorji, nosilke, momentni senzorji, tlakovni senzorji, magneto senzorji in še mnogo več. Lahko ponudimo rešitve OEM/ODM v skladu z zahtevami naših strank.
Ponujamo varno in zaupno pakiranje vsakega predmeta ter pospešeno pošiljanje, z dostavo v 2 dni za zaloge reakcijskih točnikov momenta. Obstaja nekaj vrst poštnih storitev za izbiro strank. Po dostavi boste prejeli informacije o sledenju.